眾所周知，冷庫主要用作對食品、乳製品、肉類、水產等的恒溫貯藏冷氣設備。近年來,本該為食品安全提供重要保障的冷庫,卻成為許多火災現場的始作俑者。事故頻發，悲痛之餘，冷庫安全問題引發深思。那麽冷庫運轉時應該如何操作，才能確保安全呢? 

       1、冷庫閥門的安全操作

冷庫閥門操作時要不損傷閥門，保護好閥芯、閥杆、手輪和閥體，不發生錯開錯閉。操作時要緩慢操作，並注意傾聽製冷劑的流動聲音，禁止猛開以防液擊。壓縮機至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態。各種備用閥、灌製冷劑閥、排汙閥等，平時應關閥或拆除手輪，但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門手輪不應拆除。

       2、充灌製氨冷劑的安全操作

       充氨時，設備內的壓力不超過0.2MPa。充灌製冷劑的數量應嚴格控製，並做好稱量數據記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡皮管。

       3、放空氣的安全操作

       從製冷係統中排放不凝性氣體時，要經過空氣分離器進行。操作中放空閥的開啟度要小，防大量的氨漏出，供液膨脹閥不應開啟過大。

       4、放油的安全操作

       嚴禁直接從製冷設備上直接放油，應從集油器放出。為提高放油效率及安全起見，應在設備停止工作時放油，操作時，集油器液麵高度不應超過70%，操作人員應帶橡皮手套和防護眼鏡，站在放油管側麵和上風端操作，中間不得離開，如有堵塞現象，嚴禁用開水淋澆集油器，以防爆炸。

       5、融霜的安全操作

       為防止低壓、低溫管路在融霜時受到壓力波動和溫度變化影響，深圳冷庫規定進入蒸發器前的熱氣的壓力不得超過0.6MPa，禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度。同時應注意排液時不要發生水錘現象，嚴重時會造成管道破裂泄氨。排液時，排液器的貯氨量不應超過70%。

       6.冷庫維修時的安全操作

       拆卸機器設備上的閥門、焊補管道焊縫時，嚴禁在有製冷劑和帶壓情況下進行;壓縮機房和設備間嚴禁有明火;檢修製冷設備時應注意防止觸電事故;機器與設備檢修後，應進行耐壓強度和氣密性試驗;若更換或增添管道時，必須采用符合規定的無縫鋼管。機器設備附近和車間內禁止堆放無關用品，各通道暢通。壓力容器、壓力管道的維修應按照國家相關規定，並由有資格的單位進行。